DCS-25型重力式顆粒定量包裝機(jī),通過實(shí)踐的證明，基于PLC(可編程控制器)的基礎(chǔ)的邏輯控制系統(tǒng)的包裝秤使用效果非常好，完全能達(dá)預(yù)期的效果。本文特意介紹了定量包裝秤的結(jié)構(gòu)及工作中的控制原理，并全面分析了程序時間參數(shù)的調(diào)整經(jīng)驗和使用后的真實(shí)的效果。
1 系統(tǒng)配置
由于糧食包裝要求連貫性，所以系統(tǒng)的可靠性要求比較高。筆者選用XSB-Ⅱ型包裝控制儀作為顯示儀表，配備上海華東生產(chǎn)的BHR-25 型稱重傳感器；氣動裝置采用SMC 雙作用氣缸
及二位五通電磁閥；核心控制部分選用的是日本松下FP0-C32T 可編程控制器；外部執(zhí)行部件選用德國施耐德系列器件。
2 系統(tǒng)工作原理
2.1 工作原理框圖
DCS-25 型包裝秤的工作原理
2.2 工作過程
通電后，“電源”指示燈亮，稱重顯示儀對儀表進(jìn)行自檢，同時可編程控制器對系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行自檢，如果發(fā)現(xiàn)氣壓或料位有異常(如用戶提供2 個無源觸點(diǎn)信號)，則立即發(fā)出報警
信號。自檢結(jié)束后，如果情況正常,則開始查詢功能選擇開關(guān)的位置。如果功能選擇開關(guān)在“自動”的位置，則系統(tǒng)進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。運(yùn)行過程分為空秤判別、進(jìn)料、超差判別、
放料和循環(huán)判別5 個步驟進(jìn)行。
2.2.1 空秤判別
如果秤中物料質(zhì)量在空秤范圍內(nèi)，則系統(tǒng)繼續(xù)工作；否則,稱重儀表給PLC 發(fā)出超差信號，PLC 將發(fā)出報警信號，自動運(yùn)行停止，等待手動超差復(fù)位后才可以繼續(xù)進(jìn)行稱量。
2.2.2 進(jìn)料
物料從儲料斗經(jīng)過給料裝置進(jìn)入稱重斗，當(dāng)被稱物料到達(dá)預(yù)置點(diǎn)(1)值時，快進(jìn)結(jié)束轉(zhuǎn)慢進(jìn)，達(dá)到預(yù)置點(diǎn)(2)減提前量,達(dá)到(3)值時，慢進(jìn)停止，進(jìn)料過程結(jié)束。
2.2.3 超差判別
當(dāng)慢進(jìn)料結(jié)束后，延時一段很短的時間，等到懸浮料全部落到稱重斗中，系統(tǒng)將判別是否出現(xiàn)超差。如果超差則運(yùn)行暫停，并發(fā)出報警信號；如果未超差則繼續(xù)。
2.2.4 放料
當(dāng)稱重工作結(jié)束后，系統(tǒng)自動檢查夾袋狀況。如果袋已經(jīng)夾好，則可編程控制器向稱重顯示儀及電子計數(shù)器發(fā)出一個計數(shù)脈沖進(jìn)行計數(shù)及累加，然后放料門打開進(jìn)行放料；如果此
時袋尚未夾好，那么等待袋夾好后再進(jìn)行放料。當(dāng)系統(tǒng)檢測到物料已放空的信號時，放料門關(guān)閉，然后夾袋裝置松開，裝好物料的口袋就自動落到輸送機(jī)上，再經(jīng)輸送機(jī)送到縫包
機(jī)處進(jìn)行縫包。
若在夾袋操作后、自動放料前，操作者發(fā)現(xiàn)包裝袋夾得不好，可立即觸動開關(guān)附近的擋鐵使其松袋，然后再重新夾袋。松袋操作在自動放料過程中被禁止。
2.2.5 循環(huán)判別
系統(tǒng)檢查“功能選擇開關(guān)”是否仍在“自動”位置，如果仍在“自動”位置，則開始下一次稱量包裝的循環(huán)；如果“功能選擇開關(guān)”此時不在“自動”位置，則本次循環(huán)結(jié)束。
3 軟件的調(diào)試
在DCS-25 型重力式顆粒料定量包裝機(jī)的控制系統(tǒng)中，PLC 主要通過XSB-Ⅱ型包裝控制儀給出的快速給料信號、慢速給料信號以及超差信號來對自動包裝過程進(jìn)行控制。其控制的關(guān)
鍵在于：當(dāng)慢速給料過程結(jié)束(即當(dāng) XSB-Ⅱ型包裝控制儀對PLC 發(fā)出慢速給料結(jié)束信號)后，存在3 個關(guān)鍵的時間參數(shù)T1，T2，T3；當(dāng)PLC 接收到慢速給料結(jié)束信號時，將等待T1時
間，如在T1時間內(nèi)未收到XSB-Ⅱ型包裝控制儀給出的超差信號，那么PLC 判定本次稱量符合要求，并進(jìn)行放料操作；在放料過程中PLC 控制下料門打開T2時間，以保證物料充分放
空；放料門開放T3時間以后，PLC 控制夾袋閥松開裝滿物料的包裝袋被放下。對于參數(shù)T1，如果設(shè)置得過小，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)超差時，PLC 將無法檢測到XSB-Ⅱ型包裝控制儀給出的超
差信號；對于參數(shù)T2，如果設(shè)置得過小,將使放料門過早關(guān)閉，會導(dǎo)致物料不能完全放空從而產(chǎn)生超差報警，使自動包裝過程被迫終止；T3設(shè)置得過小，將會使夾袋閥控制的氣缸提
前進(jìn)行松袋操作，物料散落在包裝袋的外部。當(dāng)對T1，T2，T3設(shè)置過大的時候，必然會延長包裝周期，從而降低了生產(chǎn)效率。
經(jīng)過大量的現(xiàn)場操作，DCS-25 型重力式顆粒料定量包裝機(jī)的這3 個時間參數(shù)分別設(shè)置為: T1 =0.1min, T2 =0.2min, T3 =0.3min。實(shí)踐證明，這樣的參數(shù)設(shè)置在不影響系統(tǒng)正常工
作的情況下能滿足6袋/min 的包裝要求。
4 結(jié)束語
DCS-25 型重力式顆粒料定量包裝機(jī)采用國內(nèi)新稱重控制技術(shù)，結(jié)合優(yōu)良的生產(chǎn)工藝，具有高精度、高速度及長期工作可靠性好等優(yōu)點(diǎn)，適用于流動性較好的顆粒料或粉料的
定量包裝，廣泛應(yīng)用于糧食、化工等行業(yè)。結(jié)構(gòu)簡明、操作方便，由可編程控制器與稱重儀表構(gòu)成的稱重系統(tǒng)有極好的適應(yīng)能力，可大限度地滿足用戶的不同工藝要求，使系統(tǒng)
運(yùn)行在佳狀態(tài)。
